Cięcie niezwykle grubych szyb stanowi prawdziwy koszmar dla sprzętu używanego do tego celu. Jeśli kiedykolwiek próbowaliście naciąć zimną, ciężką płytkę szkła, wiecie, o czym mowa. Szkło stawia opór – odpiera ostrze noża. Zanim się obejrzysz, twoja tarcza do cięcia jest uszkodzona lub zupełnie zniszczona. To frustrujące i drogie.
Znaleźliśmy rozwiązanie na ten problem. Umieściliśmy grzejniki podczerwone z kwarcu o wysokiej mocy bezpośrednio w ścieżce cięcia.
Oto jak to działa. Większość grzejników jedynie ogrzewa powierzchnię, co nie przynosi żadnego efektu przy cięciu grubych szyb. Potrzebna jest krótkofalowa promieniowanie podczerwone. Zamiast odbijać się od powierzchni, ta energia wnika głęboko w szkło.
W ten sposób materiał złagodzi się właśnie tam, gdzie ma powstać linia cięcia. Gdy ostrze dotknie szkła, ono już nie stawia oporu. Ostrze po prostu przesuwa się przez szkło bez żadnych trudności.
Aby to zadziałało efektywnie, używamy rurek z kwarcu o wysokiej gęstości mocy. Duża ilość energii jest skupiona w małej przestrzeni, dzięki czemu ciepło pozostaje dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, a energia nie zostaje zmarnowana na resztę płytki.
Jedna ważna uwaga: musisz dokładnie dostosować moc zasilania. Jeśli parametry nie będą odpowiednie, albo szkło będzie zbyt zimne do cięcia, albo elementy grzewcze mogą zostać uszkodzone po włączeniu urządzenia.
Najlepsze jest to, że narzędzia naprawdę wytrzymują dłużej. Ponieważ ostrze nie uderza w twardą ścianę zimnego szkła, tarcze mogą pracować znacznie dłużej. Każde ostrze może służyć do cięcia znacznie większej ilości metrów szkła.
Ale istnieje jeden trade-off. Te lampy nagrzewają się bardzo mocno. Jeśli nie zaopatrzysz się w dobrze działające wentylatory chłodzące, elementy grzewcze mogą ulegnąć uszkodzeniu, a sama konstrukcja urządzenia może się zdeformować.
Pamiętaj też o temperaturze powierzchni szkła. Jeśli szkło nagrzeje się zbyt szybko, istnieje ryzyko udaru cieplnego. Nikt nie chce, aby duża płyta szkła pękła w środku procesu cięcia.