Kortegolf-infrarood voor glascoatings: kortere droogtijd en betere hechting
We hebben deze kortegolf-infraroodhalogeenlampen ontworpen met één doel: het versnellen van het drogen en harden van glascoatings – zonder dat de hechting in gevaar komt.
Hetzelfde geldt voor traditionele warme luchtovens: ze werken op basis van convectie, wat langzaam gaat en alleen de oppervlakte verwarmt. Onze kortegolf-infraroodlampen leveren echter gefocuste straling rechtstreeks naar de coating toe. Hierdoor duurt het minder lang om de coating te drogen, en de hechting is beter dan ooit.
Stroomsterkte, spanning en formaat
Deze lampen beschikken over een hoge stroomsterkte, maar ze blijven toch compact. Een typische lamp heeft een vermogen van 2500 W en werkt op 400 V, zodat er voldoende hitte wordt gegenereerd voor snel drogen. De lamp is ongeveer 300 mm lang, waardoor deze gemakkelijk in standaard coatingzones past.
Het voordeel? Hoge intensiteit, zonder dat je hele productielijn opnieuw moet worden aangepast.
Materiaal en ontwerp: halogeen, kwarts en de R7s-basis
Binnenin zit een kwartsomhulsel gevuld met halogeen. Kwarts kan plotselinge temperatuurschommelingen goed verdragen en geleidt infraroodstraling effectief door. Het halogeenverbruik zorgt ervoor dat de filament stabiel blijft bij hoge temperaturen, zodat de uitstroom van hitte constant blijft gedurende de levensduur van de lamp.
En de R7s-basis? Dat is de praktische keuze. Hij is gemakkelijk te bedienen, zit stevig vast in de reflector en kan snel worden vervangen wanneer dat nodig is.
Waarom kortegolf-infrarood beter is dan warme lucht
Op glas dringt kortegolf-infrarood snel door de nanocoating heen en verwarmt deze van binnenuit. Oplosmiddelen verdwijnen snel en de coating hardt binnen seconden, in plaats van minuten. Het resultaat is een sterkerhechting dan bij warme luchtdroging – ongeveer drie keer beter. Dit komt doordat de coating gelijmatig hardt, zonder dat de oppervlakte beschadigt raakt.
De nadelen en hoe je hiermee omgaat
Eerlijk gezegd betekent zoveel hitte dat er goed gekoeld moet worden en dat de thermische balans goed geregeld moet worden. Plan je luchtcirculatie en de geometrie van de reflector zodat de lamp binnen haar thermische grenzen blijft. Als je dit doet, krijg je snellere processen, minder energieverbruik en een consistente productie, dag na dag.