U kent vast het probleem: glas breekt al na enkele keren buigen, of een gelamineerd voorruit wordt afgewezen bij de controle, omdat het PVB-materiaal niet gelijkmatig is opgedroogd. Negen van de tien keer ligt de oorzaak dicht bij handen: ongelijkmatige verwarming die tot thermische spanningen leidt. Wij hebben infraroodapparaten ontwikkeld die deze problemen rechtstreeks aanpakken, zodat er geen schade meer optreedt.
Onze NIR-emitters geven kortegolfricht infraroodstraling af, waardoor er snel en nauwkeurig wordt gereageerd. De thermische straling is gelijkmatig over het hele oppervlak van het glas verdeeld. Dit zorgt voor een voorspelbare verhitting, zonder scherpe temperatuurverschillen. Hierdoor ontstaan er geen spanningen aan de randen of op dunne plekken van het glas. In de praktijk leidt dit tot minder breuken tijdens het bewerken van het glas, een betere herhaalbaarheid van de vorm en een gelijkmatigere opdroging van het gelamineerde materiaal. Bovendien neemt de energieverbruik ook af, want het glas wordt rechtstreeks verhit, in plaats van de lucht eromheen.
Dit is belangrijk voor de apparatuur die u gebruikt. Bij het buigen van glas wordt het mal apparaat heet, en het glas volgt dit voorbeeld. Onze apparaten verwarmen het glas snel, zonder dat de temperatuur van het mal apparaat te hoog wordt. Hierdoor wordt de herhaalbaarheid van de vorm verbeterd. Tijdens het temmen van glas zorgt een gelijkmatige voorverwarming ervoor dat er geen koude plekken ontstaan, waardoor het glas niet breekt. Bij het gelamineren van EVA/SGP/PVB-materialen zorgt een gelijkmatige opdroging ervoor dat er geen luchtbellen ontstaan en dat de optische vervormingen beperkt blijven. Voor coatings zorgt een gecontroleerde droging ervoor dat de oplosmiddelen worden verwijderd, zonder dat de laag beschadigd raakt. Hierdoor blijft de hechting en duurzaamheid van de coating behouden.
De installatie is eenvoudig, maar het is belangrijk om alles goed te aligneren. De emitterarray moet zich aanpassen aan het pad van het glas en aan de emissiviteit van de coating. Anders ontstaan er hete zones op het glasoppervlak. We passen de kracht en afstand van de emitters aan op de snelheid van uw productielijn en de vorm van het glas. We raden altijd aan om na de installatie een controle uit te voeren. U kunt rekenen op een kortere opwarmtijd en een langere levensduur van de emitters. Plan echter wel regelmatige kalibraties in, zodat het proces altijd op de juiste manier werkt.