防止玻璃在淬火过程中出现裂纹
任何从事玻璃加工的人都会遇到这样的麻烦：在淬火过程中，一切看似正常，但突然之间，玻璃就会出现裂纹，导致整块玻璃报废。通常，这是由于温度变化过于剧烈所导致的——玻璃表面过热，而中间部分却还来不及适应这种温度变化，于是玻璃就破裂了。 为了解决这个问题，我们使用了石英红外灯。关键不在于热量本身，而在于能够多快地控制热量的切换。
为什么速度很重要
可以把这想象成一个开关。传统的电阻式加热器就像沉重的铸铁锅一样，即使关闭了电源，它们仍然会保持高温状态。这种延迟现象正是导致玻璃破裂的原因。而石英灯则不同，它几乎没有“热惯性”，因此可以瞬间响应指令。 当PLC发出停止供电的指令时，红外辐射会立刻停止，不会留下任何余热。这样一来，就能将温度控制在很小的范围内，让玻璃的内部有足够的时间来适应温度变化，同时避免表面被烧伤。
内部结构
我们使用高纯度的石英作为灯罩材料，因为它们能够承受短波红外光带来的极高温度。这样，灯丝就可以在更短的时间内释放出更多能量到玻璃中。这样，就不需要使用大型设备就能获得强大的功率。 不过需要注意的是，这些设备会产生极高的温度。虽然石英可以承受这种高温，但你的电线和插座可能无法承受。如果使用质量低劣的部件或功率不合适的设备，那么物品很可能会被烧毁。请务必检查一下你的插座。
在烤箱中实现这一功能
要将这些设备应用到生产线上，就需要一个具有快速切换功能的电源供应器——通常是SCR控制器。这样，就可以根据玻璃的厚度或生产线的工作速度来调整功率。 最后一点需要注意的就是冷却系统。如果风扇或通风口无法有效散发热量，那么整体温度就会上升。一旦发生这种情况，整个淬火过程就会受到影响。