Anda pasti pernah melihat situasi di mana kaca retak sebaik sahaja dibengkokkan, atau kaca yang digunakan dalam proses laminasi gagal lulus pemeriksaan kerana bahan PVB tidak mengeras secara merata. Dalam 9 daripada 10 kes, punca masalahnya terletak pada ketidakseimbangan suhu yang menyebabkan tekanan termal yang berlebihan. Kami menggunakan sistem inframerah untuk mengatasi masalah ini, supaya suhu dapat dikawal dengan baik, dan tekanan termal dapat dikurangkan. Dengan cara ini, retakan pada bahagian tepi kaca dapat dikurangkan, dan proses pembengkokan kaca menjadi lebih tepat. Penggunaan tenaga juga berkurangan, kerana kaca dipanaskan secara langsung, bukan udara di sekelilingnya.
Ini penting kerana ia mempengaruhi kualiti produk yang dihasilkan. Semasa proses pembengkokan, acuan akan menjadi panas, dan kaca juga akan menjadi panas. Sistem kami memanaskan kaca dengan cepat tanpa meningkatkan suhu acuan secara berlebihan, sehingga hasil pembengkokan menjadi lebih konsisten. Semasa proses penyejukan kaca, pemampatan suhu yang seragam dapat mengelakkan retakan pada kaca. Dalam proses laminasi EVA/SGP/PVB, pengeringan yang seragam dapat mengelakkan adanya rongga di antara lapisan-lapisan kaca, serta mengurangkan distorsi optik. Untuk lapisan pelindung, pengeringan yang terkawal dapat membuang cecair tanpa merosakkan lapisan tersebut, sehingga ketahanan lapisan tersebut tetap terjaga.
Pemasangannya mudah, tetapi penyesuaian posisi alat pemancar adalah sangat penting. Alat pemancar perlu diselaraskan dengan laluan kaca agar panas yang dihasilkan sesuai dengan sifat pemancaran lapisan pelindung. Kita menyesuaikan kuasa dan jarak antara alat pemancar mengikut kelajuan proses dan bentuk kaca. Kami juga mengesyorkan agar pemeriksaan suhu dilakukan setelah pemasangan selesai. Dengan cara ini, masa pemanasan akan menjadi lebih singkat, dan jangka hayat alat pemancar akan bertambah lama. Namun, penyesuaian berkala masih diperlukan untuk memastikan proses berjalan dengan lancar.