モバイル用のガラス修理用ヒーターを作る際には、いくつかの課題があります。もし自分でそのようなヒーターを作ってみたことがある人なら、その苦労がわかるでしょう。実質的に2つの問題に直面することになります。1つは、作業スペースがほとんどないこと、もう1つは、電源の出力が弱すぎることです。ほとんどの赤外線ヒーターは大きすぎる上、持ち運び可能なバッテリーでは対応できないほど多くの電流を消費してしまいます。
この問題を解決するために私たちが見つけた方法は、2本のフィラメントを1本のクォーツ管に収めたツインチューブ式の赤外線ランプを使用することです。これにより、ツールのサイズを大きくしなくても、2倍の熱量を得ることができます。
電力の問題 小さなフレームで作業する場合、樹脂が固まるためには非常に狭い空間内で大量の熱が必要になります。そこでツインチューブ式の構造が役立ちます。1インチあたりの発熱量が増えるのです。
つまり、ランプのサイズを小さくしてハンドヘルド型のブラケットに収めることができますが、それでも十分な強度でガラスに熱を与えることができます。しかし、問題は電圧です。これらのランプを普通の携帯用バッテリーに接続すると、温度が下がってしまいます。高温を維持し、さらにフィラメントが急に点滅するのを防ぐために、DC-ACインバーターや高精度のPWMコントローラーを使います。
トレードオフ クォーツ管を使用する理由は、赤外線の熱がそのまま通過し、吸収されないからです。しかし、欠点もあります。1本の管に2本のフィラメントを入れると、内部に大きな圧力が生じ、集中した熱が発生します。
単純に配線して期待するだけではいけません。ブラケットは耐熱性の高い合金で作られているか、セラミック製のスタンドを使用する必要があります。もし筐体がその熱を閉じ込めてしまうと、ランプが思ったより早く壊れてしまいます。重要なのは、熱が逃げる場所を確保することです。
実際の組み立て 実際に作る際には、コンパクトなコネクタを使用します。これにより、サイズを小さく抑えることができ、ランプが壊れた時に簡単に交換できます。
結果として、手のひらに収まるほどの高強度のヒーターができます。配線がしっかりしており、冷却機能も適切であれば、問題なく動作します。