
Smettete di aspettare mesi per ottenere i pezzi di ricambio necessari per i forni per il trattamento del vetro. Non c’è niente di peggio che fermare la linea di produzione a causa dell’assenza di un singolo pezzo di ricambio. È frustrante e costoso. Se utilizzate forni per il trattamento termico del vetro, sapete bene qual è il problema principale: le lampade a radiazioni infrarosse. Aspettare mesi per ricevere un pezzo di ricambio di una marca specifica non è accettabile, soprattutto quando si hanno ordini da consegnare. Ecco perché agiamo in modo diverso: possiamo costruire personalmente le lampade per voi e farvele arrivare in soli 7 giorni. Niente burocrazia, solo componenti funzionanti.
Ottenere la giusta temperatura Il segreto per il trattamento termico del vetro sta nel mantenere un corretto gradiente di temperatura: se questo non viene rispettato, il vetro subisce delle sollecitazioni eccessive, il che può causare problemi gravi. Se avete una linea di produzione ad alta capacità, probabilmente utilizzate tubi ad alta tensione per generare quanta più energia possibile in uno spazio ridotto. Noi costruiamo questi tubi secondo le vostre specifiche esatte. Tuttavia, attenzione: se si applica troppa potenza a un tubo corto, la densità termica aumenta eccessivamente. Questo comporta una grande pressione sul quarzo. Assicuratevi che i ventilatori di raffreddamento funzionino correttamente, altrimenti le lampade potrebbero danneggiarsi.
Quarzo e compatibilità Utilizziamo quarzo di alta purezza, poiché queste lampade devono resistere a condizioni estreme. A seconda del tipo di prodotto che producete, possiamo utilizzare tubi trasparenti o rivestiti. I tubi rivestiti sono ottimi, poiché permettono di modificare lo spettro di emissione, facilitando così l’assorbimento del calore dal vetro.
Cable per collegamento I componenti “generici” spesso falliscono in questo ambito. Noi utilizziamo connettori standard tipo R7 o Sk15. Perché? Perché vogliamo che questi siano dei sostituti perfetti per i componenti originali. Non dovete modificare i cablaggi o intervenire sul quadro elettrico del forno. Basta semplicemente collegarli e procedere.
Risultati concreti L’obiettivo è garantire una risposta rapida. Poiché i nostri componenti hanno le stesse caratteristiche elettriche dei componenti originali, non è necessario dedicare ore per riaccordare i controllatori PID. Ci concentriamo invece sulla dimensione fisica e sulla potenza termica, in modo da evitare problemi. Inoltre, se notate che le lampade si consumano troppo in fretta, fatcelo sapere. Possiamo regolare lo spessore del filamento di tungsteno per trovare il giusto equilibrio tra durata della lampada e raggiungimento della temperatura desiderata.