في خط الأنابيب الزجاجية، يكون محطة القطع هي المكان الذي يتم فيه تحقيق التوازن بين السرعة والتحكم في عملية القطع. إذا لم يعمل الجهاز الحراري بشكل فعال، فإن خط القطع سيكون غير مستوٍ، وستظهر شقوق صغيرة في الزجاج، كما سيزداد كمية الخردة المتراكمة. لذا، من الضروري استخدام جهاز حراري يعمل بشكل مستقر وسريع، ويحافظ على سير الخط دون أي مشاكل.
ما هو مهم في الجهاز نستخدم أجهزة إصدار الأشعة تحت الحمراء من نوع الكوارتز، حيث تُسخّن الطاقة الزجاج مباشرةً. يمكن تحديد جهد هذه الأجهزة إما عند 230 فولت أو 400 فولت، ونقوم بضبط كثافة الطاقة حسب قطر الأنبوب وسمك جداره، وعادةً ما تكون الطاقة المستخدمة من 2 إلى 6 كيلوواط لكل وحدة. يتم تصميم منطقة التسخين بحيث تكون ضيقة وموحدة، بحيث يصل الزجاج إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، بينما تظل الأطراف باردة.
يتم التحكم في الجهاز عبر ريليه ذو حالة صلبة مع نظام تعديل PID من خلال جهاز قياس درجة الحرارة، بحيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق ±10 درجات مئوية، حتى عندما يتغير سرعة الخط. يتحمل الغلاف الكوارتزي الصدمات الحرارية بشكل جيد، ويحافظ على استقرار الإشعاع الحراري، مما يؤدي إلى استقرار الأداء في ظل التغيرات الحرارية المختلفة.
لماذا هذا الجهاز فعال في الاستخدام العملي؟ إنه جهاز عملي للغاية؛ فالطاقة من نوع الموجات القصيرة تسخّن الزجاج مباشرةً، دون تسخين الهواء المحيط به، مما يقلل من إهدار الطاقة ويقلل من استهلاك الطاقة لكل عملية قطع. كما أن التحكم الدقيق في درجة الحرارة يساعد في الحصول على خط قطع أكثر انتظامًا، ويقلل من العيوب على الحواف، مما يزيد من نسبة المنتجات النهائية الجيدة.
كما أن أجهزة الإصدار الكوارتزية والهيكل الصلب للجهاز يقللان من الحاجة إلى الصيانة، مما يقلل من عدد قطع الغيار المطلوبة ووقت العمل اللازم لإصلاح الجهاز. ونتيجة لذلك، يقل عدد التوقفات الطارئة، ويزداد وقت التشغيل، وينخفض تكلفة كل قطعة من المنتجات.
ما يجب مراقبته عملية التركيب بسيطة، لكن يجب تحديد موضع الجهاز الحراري بدقة على محور الأنبوب، ويجب أن يكون موجهًا بشكل صحيح نحو نقطة القطع. إذا كان هناك خطأ في التوجيه، فإن خط القطع سيكون غير منتظم. يجب الحفاظ على نظافة العواكس، ويجب أيضًا مراقبة دقة جهاز قياس درجة الحرارة بانتظام؛ فالغبار وعدم التوجيه الصحيح قد يؤثران على أداء الجهاز.
إذا كنت تستخدم أنابيب بأقطار مختلفة، فيجب التخطيط لعملية التبديل باستخدام مواقع محددة مسبقًا ومنحنيات طاقة موثقة. يجب أيضًا التأكد من أن مواصفات مصدر الطاقة والموصلات تتوافق مع مواصفات الجهاز، كما يجب التأكد من وجود مسافة كافية بين الجهاز والأدوات المستخدمة في القطع، حتى لا يحدث أي اتصال بينهما.