आपको तो पता ही है कि काँच मोड़ने के तुरंत बाद ही टूट जाता है; या फिर लैमिनेटेड विंडशील्डों की जाँच में ऐसी समस्याएँ आती हैं, क्योंकि PVB सामग्री समान रूप से सूख नहीं पाती। अक्सर, इसका कारण तो सामने ही होता है – असमान तापन के कारण थर्मल स्ट्रेस पैदा हो जाता है। हमने ऐसे इन्फ्रारेड उपकरण विकसित किए हैं, जो सीधे काँच पर ही प्रभाव डालते हैं… न कि उसके आसपास की हवा पर।
हमारे NIR उपकरण तेज़ गति से काम करते हैं, एवं तापमान को नियंत्रित रखते हैं… इससे काँच पर असमान तापमान नहीं पड़ता, और किनारों या पतले हिस्सों में स्ट्रेस नहीं जमा होता। व्यवहार में, इससे काँच में दरारें कम हो जाती हैं, मोड़ने की प्रक्रिया में नियमितता आ जाती है, एवं लैमिनेटेड काँचों में समान सूखने की प्रक्रिया होती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि हम सीधे काँच को ही गर्म करते हैं, न कि उसके आसपास की हवा को।
यह उपकरण आपके उत्पादन प्रक्रम में कितना महत्वपूर्ण है, यह तो स्पष्ट ही है। गर्म मोड़ने की प्रक्रिया में, मोल्ड बहुत गर्म हो जाता है… लेकिन हमारे उपकरण काँच को तेज़ी से गर्म कर देते हैं… इससे आकार में नियमितता आ जाती है। टेम्परिंग की प्रक्रिया में, समान तापन से ठंडे हिस्से नष्ट हो जाते हैं… जिससे काँच टूटने से बच जाता है। EVA/SGP/PVB लैमिनेशन में, समान सूखने की प्रक्रिया से खाली जगहें नष्ट हो जाती हैं… एवं ऑप्टिकल विकृतियाँ भी कम हो जाती हैं। कोटिंग के मामले में, नियंत्रित इन्फ्रारेड ऊर्जा से विलायक निकल जाता है… लेकिन फिल्म पर कोई नुकसान नहीं पहुँचता… इससे चिपकने की क्षमता एवं टिकाऊपन बना रहता है।
इस उपकरण की स्थापना तो आसान है… लेकिन इसका सही तरीके से संरेखण आवश्यक है। उपकरण को काँच के मार्ग के अनुसार ही संरेखित किया जाना चाहिए… वरना गर्म धाराएँ बन जाती हैं। हम ऊर्जा एवं दूरी को आपकी उत्पादन गति एवं काँच की आकृति के अनुसार ही निर्धारित करते हैं… एवं सेटअप के बाद हमेशा थर्मल सत्यापन की सलाह देते हैं। इससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है… लेकिन प्रक्रिया को नियंत्रित रखने हेतु नियमित कैलिब्रेशन आवश्यक है।