ग्लास निर्माण प्रक्रिया में, तापमान ऐसा पैरामीटर है जिसे कभी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता; यह तो प्रक्रिया का ही हिस्सा है। जब फॉर्मिंग हीटर पर्याप्त ऊष्मा नहीं दे पाता, तो ग्लास में असमानताएँ आ जाती हैं, थर्मल स्ट्रेस के कारण दरारें पड़ जाती हैं, और गुणवत्ताहीन ग्लास तैयार हो जाता है। हमने ऐसे हीटर बनाए हैं, ताकि ऐसी समस्याओं से बचा जा सके।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग करते हैं; इससे प्रतिक्रिया तेज होती है, एवं तापमान नियंत्रण भी बेहतर रहता है। हीटर की संरचना ऐसी है कि फॉर्मिंग सतह पर समान तापमान बना रहे, ताकि कोई गर्म/ठंडा क्षेत्र न बने, जिससे ग्लास में विकृतियाँ न आएँ। इन हीटरों का वोल्टेज 230–480 वोल्ट है; ये मॉड्यूलर होने के कारण विभिन्न प्रकार के प्रेस/बेंडिंग मशीनों में आसानी से उपयोग में आ सकते हैं। मानकीकृत कनेक्टरों के कारण उत्पादन प्रक्रिया में बदलाव करना आसान हो जाता है। तापमान में बहुत ही कम उतार-चढ़ाव होता है; इससे हर बार एक ही गुणवत्ता वाला ग्लास तैयार होता है – जो कि ग्लास की गुणवत्ता एवं उसकी आकृति के लिए आवश्यक है।
टेम्परिंग एवं बेंडिंग प्रक्रिया में…
इस प्रक्रिया में उत्पादन की गति एवं तापमान स्थिरता ही महत्वपूर्ण है। ये हीटर तय तापमान तक जल्दी ही पहुँच जाते हैं, इससे उत्पादन समय कम हो जाता है। इसके अलावा, ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है – क्योंकि ऊष्मा केवल आवश्यक समय पर ही दी जाती है। तापमान से संबंधित दोषों के कारण पुनर्कार्य एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है। रखरखाव लागत भी कम हो जाती है – क्योंकि इन हीटरों की डिज़ाइन ऐसी है कि गर्मी के कारण होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं, एवं तत्वों को बदलना भी आसान हो जाता है।
कुछ व्यावहारिक सुझाव…
ये हीटर अधिकांश फॉर्मिंग स्टेशनों में काम करते हैं; लेकिन इनकी स्थापना एवं वायु प्रवाह की व्यवस्था आपके उपकरणों के अनुरूप होनी चाहिए। इस क्षेत्र में स्वच्छ बिजली एवं उचित इंसुलेशन आवश्यक है – क्योंकि गर्मी जल्दी ही बाहर निकल जाती है, जिससे तापमान नियंत्रण में समस्याएँ आ जाती हैं। हीटरों की स्थापना आसान है, एवं हर ग्लास की मोटाई के लिए तापमान सेट करना भी आसान है।