İzolasyonlu Cam Hattında
Sızdırmazlık kurutucusu, planın atölye zeminine indiği yerdir. Üç katmanlı camda, yığın daha yüksek ve kurutucu yük daha ağırdır. Isı profili çok yavaş veya dengesizse, nem hapsolur, yapışma azalır ve bir hafta boyunca yeniden işleme girmek zorunda kalırsınız. Ayrıca, kesim ve montajdan sonra ortaya çıkan kenar geriliminden kaynaklanan garanti sorunlarıyla da karşılaşabilirsiniz.
Kaputun Altında Ne Önemli Bu üç katmanlı cam sızdırmazlık kurutucusunu, kuvars zarfı içinde orta dalga kızılötesi vericilerle inşa ettik. Seçim basit: hızlı tepki ve tahmin edilebilir emisyon, özellikle kaplamalı camda. Modül, şerit başına 12–18 kW çalışır, 240/480 V seçenekleri vardır ve standart 12-pinli bir konektör kullanır, böylece yaygın OEM çerçevelerine doğrudan yerleştirilebilir. Sıcaklık, bölge bölge kontrol edilir, böylece dış camlar pişirilmezken iç boşluk sızdırmazlık kürleme penceresine ulaşır. Faydası, ısıtma sırasında termal stresi kontrol altında tutan uniform bir termal alan sağlamasıdır.
Üç Katmanlı Camda Neden Dayanıklı Üç katmanlı cam, sızdırmazlığı aşındırmadan veya camları eğmeden tutarlı bir şekilde nüfuz eden ısıya ihtiyaç duyar. Bu kurutucu, sızdırmazlığı hızlı bir şekilde ısıtır, bekleme süresini kısaltır ve presi bir sonraki işlem için serbest bırakır. Bu, kapıdan daha fazla birimin geçmesi, tamamlanmamış kürleme nedeniyle daha az red ve parça başına daha az gaz tüketimi anlamına gelir. Tasarım ayrıca ısıtılmış birimlerde gerilme rahatlamasını destekler, bu da kesim ve taşıma sonrası ani kırılmayı önlemeye yardımcı olur.
Pratik Detaylar Kurulum, çoğu izolasyonlu cam makinesinde doğrudan bir şekilde yapılır, ancak hat hızı ve cam emisyonu set noktasını etkiler. Düşük emisyon kaplamalarında, telafi etmek için biraz daha yüksek bir hedef sıcaklık planlayın. Verici ile cam arasındaki boşluğu belirtilen aralıkta tutun ve konveksiyonu kontrol etmek için hava akışının ayarlandığından emin olun. Doğru bir kurulum ile, birimlerin %5’ten az bir çıkış düşüşü ile 5.000+ saat çalıştığını gördük.