Dengeyi Bulmak: Serigrafi Baskı ve Isıl İşlem
Serigrafi baskısını ısıl işlemlerle birleştirmeye çalışırken karşılaşılan zorluk şudur: Aslında fizik yasalarıyla mücadele etmek zorundasınız. Mürekkebin yapışması ve camın sertleşmesi için yeterli ısı gerekir. Ancak çok fazla ısı uygularsanız veya yanlış türde ısı kullanırsanız, mürekkep yanabilir veya desenler bozulabilir. Bu oldukça hassas bir denge gerektirir.
Bunu çözmek için özel kısa dalga uzunluğuna sahip kuvars lambalar kullanıyoruz.
Isı Sorunu
Çoğu standart ısıl işlem lambası, yüzeye çok hızlı bir şekilde fazla enerji verir. Bu, bir ekmek parçasını oksijen aleviyle kavurmaya çalışmak gibi bir şeydir. Serigrafi baskılı camlar için ise, ısı akışını ayarlayabileceğimiz kuvars lambalar kullanıyoruz. Wattaj ve voltajı ayarlayarak, mürekkebin mükemmel şekilde kuruduğu, ancak camın aşırı ısınmadığı bir noktaya ulaşabiliyoruz.
Neden Yüksek Saflıkta Kuvars Kullanılır?
Yüksek saflıkta füzyon kuvarsı kullanmamızın sebebi, hızlı ısıtma ve soğutma işlemlerine dayanabilmesidir. Ayrıca, filamanın merkezinde olması da önemlidir. Bu küçük bir detay gibi görünse de aslında her şeydir. Eğer lambanızda sıcak noktalar varsa, cam deforme olur ve desenler bozulur. Tüm yüzey üzerinde düzgün ve tutarlı bir ısı dağılımı istenir.
Ters Yönündeki Dezavantajlar
Yüksek yoğunluklu kuvars lambaları avantajlıdır; çünkü hızlı bir şekilde ısınarak üretim sürecini hızlandırır. Ancak çok yoğun bir ısı yayılımı olur. Eğer soğutma fanları yeterli değilse, bu ısı fırının elektriksel bileşenlerini zarar verebilir. Dolayısıyla, kutunun ısıyı dışarı atabilmesi çok önemlidir; aksi takdirde, arızalanan bağlantı parçalarını daha erken değiştirmek zorunda kalırsınız.
Gerçek Dünyadaki Avantajlar
En iyi yanı ise artık baskı ve ısıl işlem için ayrı iki hat kullanmanıza gerek yoktur. Her şeyi tek bir sistemde birleştirebilirsiniz. Bu sayede fabrikanızda daha az yer gereklidir. Ayrıca, camın baskı odasından fırına taşınırken toz biriktirmesini de engellersiniz. Her şey daha düzenli ilerler.