W linii produkcyjnej szyb izolacyjnych uszczelniacz jest dobrze przyklejony do szkła. Jeśli ciepło emitowane przez butylowy lub drugi rodzaj uszczelniacza jest nierównomiernie rozproszone, powstają pustki, słaba przyczepność uszczelniacza, co skutkuje koniecznością ponownych nakładek uszczelniacza. Piecze konwekcyjne opóźniają proces produkcji, a gorące powietrze przenosi kurz na szkło. Rozwiązaniem jest lampa infradziałowa, która dostarcza ciepło tam i wtedy, gdy jest to konieczne.
To, co naprawdę ma znaczenie, to długość fali oraz pole termiczne. Używamy emiterów kwarcowych o krótkich falach, nastawionych na długość fali 0,8–1,2 μm – to idealna wartość, przy której polimery silnie pochłaniają ciepło, bez uszkadzania krawędzi szkła. Moduł o napięciu 240 V generuje 1,2 kW mocy w kompaktowym rozmiarze; posiada rurkę kwarcową o długości 10 mm oraz złącze dwupinowe, które pasuje do większości ram produktów OEM. Reflektor zapewnia jednolicze pole termiczne na całej powierzchni szkła, dzięki czemu różnica temperatury między najwyższymi a najniższymi punktami wynosi maksymalnie ±2°C.
Taka precyzyjna kontrola temperatury zapobiega wywoływaniu napięć termicznych na pokrytych lub hartowanych szybach, a także przyśpiesza proces przyklejania uszczelniacza.
Powód skuteczności tego rozwiązania jest prosty: szybkość i powtarzalność działania. Lampa nagrzewa bezpośrednio uszczelniacz, a nie powietrze, więc można zwiększyć szybkość pracy linii o 30%, bez konieczności czekania na chłodzenie pieców. Zużycie energii jest o 25–35% mniejsze w porównaniu z piecami konwekcyjnymi, a żywotność lampy wynosi ponad 5 000 godzin, przy zmianie mocy poniżej 5%. To oznacza mniej konieczności wymiany lampy, mniej przerw w produkcji. Efektem jest lepsza przyczepność uszczelniacza, mniej pustek oraz stała jakość uszczelnienia w ciągu całej doby pracy.
Kilka praktycznych uwag: światło NIR musi docierać bezpośrednio do uszczelniacza, więc należy utrzymać go wewnątrz pola świetlnego. Trzeba też chronić pobliskie metale przed odbitym ciepłem. Należy sprawdzić odległość między taśmą transportową a lampą, a także ustawić czas jej działania w zależności od grubości szkła i lepkości uszczelniacza. W przypadku powłok o niskiej emisji należy sprawdzić ich efektywność w wybranej długości fali i odpowiednio dostosować moc lampy.