
Het behouden van het juiste evenwicht: silkscreenen en temperen
Hier zit het probleem wanneer je probeert silkscreenen te combineren met temperen: je moet namelijk vechten tegen de wetten van de fysica. Je hebt voldoende warmte nodig om de inkt te laten stollen en het glas te versterken. Maar als je te veel druk uitoefent – of een verkeerde soort warmte gebruikt – kan de inkt verbranden of kunnen de patronen vervagen. Het is een delicate balans.
Om dit op te lossen, gebruiken we speciale kwartslampen met korte golflengten.
Het warmteprobleem
De meeste standaardtemperingslampen geven te veel energie af op het oppervlak, en dat te snel. Het is net alsof je een broodje probeert te roosteren met een brander. Voor glas dat met silkscreentechniek wordt bedekt, gebruiken we kwartslampen waarbij je de hoeveelheid warmte kunt regelen. Door de vermogen en spanning aan te passen, kunnen we de optimale temperatuur bereiken: de inkt stolt perfect, zonder dat het glas te heet wordt en de inkt begint te borrelen of van kleur verandert.
Waarom de kwaliteit belangrijk is
We gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts, omdat dit materiaal de schokken van snel opwarmen en afkoelen kan weerstaan zonder te barsten. De gloeidraad zit ook precies in het midden. Dat klinkt misschien als een klein detail, maar het is cruciaal. Als er ‘hot spots’ zijn in de lamp, zal het glas vervormen. En wanneer het glas vervormt, gaan ook de patronen uit elkaar. Je wilt dat de warmteoverdracht gelijkmatig is over het hele oppervlak van het glas.
De compromissen
Er is echter wel een nadeel: kwartslampen met hoge dichtheid zijn prima, omdat ze snel op temperatuur komen. Dit zorgt er echter voor dat er veel stralingswarmte wordt geproduceerd. Als de koelventilatoren niet sterk genoeg zijn, kan deze warmte de elektrische onderdelen in de oven beschadigen. Je moet ervoor zorgen dat de behuizing goed kan ademen en de warmte kan afvoeren. Anders moet je vaker nieuwe connectoren vervangen dan nodig is.
Het voordeel in de praktijk
Het beste deel? Je hoeft geen twee aparte lijnen meer te hebben voor het printen en temperen. Alles kan in één systeem worden geïntegreerd. Dit bespaart veel ruimte in de fabriek. Bovendien voorkom je dat het glas stof opvangt terwijl het zich van de drukkerij naar de oven beweegt. Het proces verloopt dus soepel.