Mencapai keseimbangan yang tepat: Proses pencetakan menggunakan kaedah silkscreen dan proses pemanasan kaca
Inilah cabaran yang perlu dihadapi ketika cuba menggabungkan proses pencetakan silkscreen dengan proses pemanasan kaca: kita sebenarnya sedang berjuang melawan hukum fisika. Kita memerlukan haba yang cukup untuk menyatukan dakwat pada permukaan kaca serta menjadikannya lebih kuat. Namun, jika kita menggunakan haba yang berlebihan atau jenis haba yang tidak sesuai, dakwat akan terbakar atau corak yang dihasilkan akan menjadi kusut. Ia merupakan keseimbangan yang sangat halus.
Untuk mengatasi masalah ini, kita menggunakan lampu kuarsa gelombang pendek yang khusus.
Masalah berkaitan haba
Lampu pemanasan biasa mengeluarkan terlalu banyak tenaga ke permukaan kaca dengan cepat. Ia sama seperti cuba memanggang roti menggunakan alat pembakar. Untuk kaca yang dicetak menggunakan kaedah silkscreen, kita menggunakan lampu kuarsa yang membolehkan kita mengawal tahap haba. Dengan menyesuaikan kuasa dan voltan, kita dapat mencapai tahap haba yang sesuai agar dakwat dapat mengering dengan sempurna, tanpa merosakkan permukaan kaca.
Mengapa kualiti bahan penting
Kita menggunakan kuarsa berkualiti tinggi kerana ia mampu bertahan walaupun terdedah kepada suhu yang tinggi dan rendah secara berterusan. Filamen dalam lampu juga harus berada di posisi yang tepat. Ini mungkin kelihatan seperti perkara kecil, tetapi ia sangat penting. Jika ada bahagian lampu yang terlalu panas, kaca akan berbentuk tidak rata. Akibatnya, corak yang dihasilkan juga akan terpesong. Kita ingin agar permukaan kaca mendapat haba yang seragam di seluruh permukaannya.
Kompromi yang perlu diterima
Terdapat kelemahan pada lampu kuarsa berketumpatan tinggi. Walaupun ia dapat meningkatkan suhu dengan cepat, ia juga menghasilkan haba yang sangat tinggi. Jika kipas penyejuk tidak berfungsi dengan baik, haba tersebut akan merosakkan komponen elektrik dalam oven. Oleh itu, kita perlu memastikan bahawa lampu tersebut dapat membuang haba tersebut dengan efektif. Jika tidak, kita perlu mengganti komponen yang rosak lebih kerap daripada yang dijangkakan.
Kelebihan sebenar
Yang terbaik ialah kita tidak perlu menggunakan dua sistem berasingan untuk proses pencetakan dan pemanasan kaca lagi. Semuanya boleh disatukan dalam satu sistem sahaja. Ini dapat menjimatkan ruang di kilang. Selain itu, kaca tidak akan tertumpuk dan berdebu semasa dipindahkan dari bahagian pencetakan ke bahagian pemanggangan. Prosesnya menjadi lebih lancar.