工場現場において、リサイクルガラスの品質は、それを溶融する際の状態次第です。溶融工程で温度が不安定になると、炉の性能も低下し、その結果、規格に合わないガラスができたり、エネルギー消費が増えたり、計画外の停止が発生したりします。私たちは、こうした問題を解決するために、近赤外線を利用した溶融装置を開発しました。
近赤外線を使えば、信頼性の高い熱分布を実現できます。短波長の放射光が溶融物の内部から加熱するため、対流に頼らずに均一な熱分布が得られます。反応速度も速く、数秒で目標温度に到達するため、ヒーターは設定値を正確に守ることができます。
方向性のある放射光によって、必要な場所にだけエネルギーが集中するため、無駄な熱が減少し、リサイクルガラスのサイズや水分量が変動しても、溶融領域が安定しています。
実際の運用面では、迅速な反応により加熱や溶融のサイクルが短縮され、同じスペースでより多くの製品を生産できます。均一な加熱により熱応力が軽減され、その結果、後工程での問題、例えば気泡や不純物が混入することが防がれます。強化処理、曲げ加工、積層加工（EVA/SGP/PVB）、断熱ガラスの製造など、すべてがよりクリーンな溶融状態から始まります。
また、システムが常に冷たい部分や不安定な温度変動を補正する必要がないため、エネルギー消費も削減されます。さらに、この装置は多くのOEM製のヒーターと直接交換可能な構造になっているため、ラインを分解することなくアップグレードが可能です。
ただし、近赤外線ヒーターは、溶融面が露出しており、周囲の耐火材が良好な状態である場合に最も効果的です。視線が遮られないようにし、反射板を清潔に保つ必要があります。また、使用中の電圧や冷却方式に合わせて設定し、システムのサイズはリサイクルガラスの密度や溶融速度に応じて調整されます。