ガラス加熱炉の部品を待つのはもうやめましょう。
特定の部品が在庫切れになってしまい、生産ラインが停止してしまうことほど厄介なことはありません。非常にイライラするし、コストもかかります。もしガラスのアニーリング用加熱炉を使っているのであれば、おそらく問題の原因は赤外線ヒーターにあるでしょう。
注文を出す必要がある場合、何ヶ月も待つわけにはいきません。だからこそ、私たちは違った方法を採用しています。お客様の要求に合わせてヒーターを特注製造し、7日以内に届けます。手続きも不要で、すぐに使える部品が手に入ります。
適切な温度管理
アニーリングの際には、温度勾配が正しくないと、ガラスに過度な応力がかかり、大変な事態になります。
大量生産を行っている場合、できるだけ多くの熱を小さな空間に集中させるために高電圧の電球を使用していることでしょう。私たちは、お客様の要求に合わせて、正確な長さや出力を持つ電球を製造します。
ただし、注意が必要です。短い管に過度なワット数を投入すると、熱密度が上昇し、クォーツに大きな負担がかかります。冷却ファンがちゃんと機能しているかを確認しましょう。そうしないと、電球が壊れてしまいます。
クォーツと「フィット感」
私たちは高純度のクォーツを使用しています。なぜなら、このような電球は激しい負荷に耐えなければならないからです。作っている製品によっては、透明な管やコーティングされた管を使用します。コーティングされた電球は、放射スペクトルを変えることで、ガラスがより効果的に熱を吸収できるようになります。
配線について
ここが、「一般的な」部品が失敗するポイントです。私たちは標準的なR7やSk15コネクタを使用しています。なぜかというと、これらをそのまま交換できるようにしたいからです。ソケットを再接続したり、オーブンのケースを改造したりする必要はありません。単に接続すれば済みます。
実際の効果
ここでの目的は、迅速な対応です。元のOEM部品と同じ電気的特性を持つ部品を使用するため、PIDコントローラーの再調整に時間を費やす必要はありません。物理的なサイズや熱出力に焦点を当てているので、そうした手間も省けます。
また、電球があまりにも早く壊れてしまう場合は、ぜひご連絡ください。タングステンフィラメントの厚さを調整することで、より長持ちし、かつ所定の温度に到達できるようにできます。