Warum schnelle Infrarotlampen der Schlüssel für eine reibungslose Glasglättung sind
Bei der Herstellung von Quarzröhren ist genau dieser Übergang vom heißen zum kalten Zustand entscheidend – hier wird alles entschieden: Entweder funktioniert das Glas oder nicht. Wenn man diesen Prozess falsch handhabt, versagt das Glas. Deshalb setzen wir auf Kurzwellen-Infrarotlampen.
Diese Lampen handeln sofort. Im Gegensatz zu den alten Öfen, die zunächst die Luft erhitzen müssen, dringen die Kurzwellen-Infrarotstrahlen direkt ins Glas ein. Es gibt kein Warten nötig – sobald man den Schalter betätigt, ist die Wärme bereits da.
Die präzise Kontrolle der Temperatur
Wenn man eine Online-Glättung durchführt, muss man mit inneren Spannungen umgehen. Das Glas muss schnell seinen Weichpunkt erreichen – doch man kann den Produktionsprozess nicht einfach anhalten, damit dies geschieht. Widerstandsheizelemente sind dafür viel zu langsam. Sie haben eine bestimmte „thermische Trägheit“, die alles verlangsamt. Doch Kurzwellen-Infrarotlampen reagieren in Millisekunden. Dadurch kann der PLC die Temperatur in Echtzeit anpassen, während die Röhre durch die Glättungszone gleitet. Das ist eine viel intuitivere Arbeitsweise.
Die technischen Aspekte
Wir verwenden für diese Lampen Quarzkörper höchster Reinheit – schließlich ist die Wärmeintensität sehr hoch. Die Filamente sind so konzipiert, dass sie schnell ein- und ausgeschaltet werden können, ohne dabei beschädigt zu werden. Ein Vorteil dieser Konstruktion ist außerdem, dass weniger Platz benötigt wird. Da die Wärmeübertragung so effektiv ist, braucht man keinen riesigen Glättungstunnel. Das spart Platz – was auf dem Produktionsplatz immer ein Vorteil ist.
Achtung: Hohe Leistungsträger belasten die Elektrik stark
Eine solche Leistung belastet die Elektrik stark. Stellen Sie sicher, dass Ihre Verkabelung und Kontaktoren wirklich in der Lage sind, diese Ströme zu bewältigen. Andernfalls können die Steckverbindungen beschädigt werden.
Vermeidung von Engpässen
Durch den Einsatz schneller Infrarotlampen muss man nicht mehr in Batches arbeiten. Alles läuft kontinuierlich ab. Dadurch wird der gesamte Prozess reibungsloser – auch das Risiko von thermischem Schock nimmt ab. Die Produktionsgeschwindigkeit bleibt konstant.
Das Gleichgewicht zwischen Wärme und Kühlen
Der Trick besteht darin, das Gleichgewicht zwischen Wärme und Kühlen zu finden. Wenn diese beiden Faktoren nicht im Einklang stehen, entstehen Verformungen des Glases. Passten Sie daher die Geschwindigkeit des Transportbands an die Intensität der Infrarotstrahlen an, bis Sie den idealen Punkt für die Glättung gefunden haben.