Pada lini kaca isolasi, pengering sealant adalah tempat rencana bertemu dengan lantai pabrik. Dengan triple glazing, tumpukan menjadi lebih tinggi dan beban desikan menjadi lebih berat. Jika profil panas terlalu lambat atau tidak merata, kelembapan terperangkap, adhesi menurun, dan Anda akan mengalami pekerjaan ulang selama seminggu. Anda juga akan menghadapi masalah garansi dari stres tepi yang hanya muncul setelah pemotongan dan perakitan.
Apa yang penting di balik layar
Kami membangun pengering sealant triple glazing ini di sekitar pemancar inframerah gelombang menengah dalam kantong kuarsa. Pilihannya sederhana: respons cepat dan emisivitas yang dapat diprediksi, terutama pada kaca yang dilapisi. Modul ini beroperasi pada 12–18 kW per jalur, dengan opsi 240/480 V, dan menggunakan konektor 12-pin standar sehingga dapat langsung dimasukkan ke dalam bingkai OEM umum. Suhu dikontrol per zona, sehingga bagian luar tidak terlalu panas sementara spacer dalam mencapai jendela penyembuhan sealant. Hasilnya adalah lapangan termal yang seragam yang menjaga stres termal tetap terkendali selama pemanasan.
Mengapa ini dapat diandalkan pada triple glazing
Triple glazing membutuhkan panas yang menembus secara konsisten tanpa membakar sealant atau membengkokkan kaca. Pengering ini membawa sealant ke suhu dengan cepat, memperpendek waktu tinggal, dan membebaskan press untuk proses selanjutnya. Itu berarti lebih banyak unit yang keluar, lebih sedikit penolakan dari penyembuhan yang tidak sempurna, dan lebih sedikit gas yang dibakar per bagian. Desain ini juga mendukung pelepasan stres pada unit yang dipanaskan, yang membantu mencegah patah spontan setelah pemotongan dan penanganan.
Detail praktis
Instalasi cukup sederhana pada sebagian besar mesin kaca isolasi, tetapi kecepatan lini dan emisivitas kaca akan mempengaruhi setpoint. Pada pelapisan dengan emisivitas rendah, rencanakan suhu target yang sedikit lebih tinggi untuk mengkompensasi. Jaga jarak pemancar-ke-kaca di dalam jendela yang ditentukan, dan pastikan aliran udara diatur untuk mengontrol konveksi. Dengan pengaturan yang benar, kami telah melihat unit beroperasi lebih dari 5.000 jam dengan penurunan output kurang dari 5%.