אתם יודעים את הבעיה שעלולה לצוץ בתהליך העיבוד – הזכוכית נשברת מיד לאחר העיקום, או שהשמשה המרובדת לא עומדת בתקנים בעקבות חוסר אחידות בתהליך ההתקשות של ה-PVB. בתשעה מתוך עשר מקרים, הסיבה לבעיה נמצאת ממש מול עינינו: חימום לא אחיד שגורם ללחץ תרמי. אנו פיתחנו מערכות להפחתת הלחץ התרמי, שפועלות על הזכוכית עצמה, ולא אחרי שכבר נוצרו נזקים.
הגלאים שלנו פולטים אור אינפרא-אדום בגלים קצרים, עם תגובה מהירה ושליטה מדויקת – תגובה בתוך שניות, ושליטה יציבה על הטמפרטורה, כך שהשדה התרמי נשאר אחיד על פני כל שטח הזכוכית. זה מאפשר חימום אחיד, ובכך נמנעים גרדיאנטים תרמיים חדים, כך שהלחץ התרמי לא נאגר בקצוות או באזורים דקים. בפועל, יש פחות שברים בקצוות הזכוכית, והעיבוד נעשה בצורה אחידה יותר. כמו כן, צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שאנו מחממים את הזכוכית ישירות, ולא את האוויר סביבה.
זה חשוב מאוד עבור הציוד שאתם משתמשים בו. בעיבוד חם, התבנית מתחממת, והזכוכית עוקבת אחריה – המודולים שלנו מחממים את הזכוכית במהירות, מבלי להעלות את טמפרטורת התבנית יותר מדי, כך שהעיצוב נשאר אחיד. בתהליך החימום, חימום אחיד מונע את האזורים הקרים שגורמים לשברים. בתהליך הלמינציה של EVA/SGP/PVB, חימום אחיד מונע חורים ושומר על איכות הזכוכית. בנוסף, ייבוש מבוקר באמצעות אור אינפרא-אדום מונע את יציאת החומרים המסיסים מהזכוכית, כך שההידבקות והעמידות של הזכוכית נשמרות.
ההתקנה פשוטה, אך היישור של המודולים אינו אופציונלי. יש לוודא שהמודולים יעקבו אחר מסלול הזכוכית ויתאימו את רמת החימום לתכונות הזכוכית – אחרת ייווצרו אזורים חמים. אנו מתאימים את עוצמת החימום והמרחק בין המודולים למהירות העיבוד ולצורת הזכוכית. אנו תמיד ממליצים על בדיקה תרמית לאחר ההתקנה. ניתן לצפות לזמן התחממות קצר יותר ולחיי שירות ארוכים יותר של המודולים, אך יש לבצע כיול תקופתי כדי שהתהליך יישאר במסגרת הנדרשת.