בקו הייצור של זכוכית מבודדת, חלון האטמה צריך להיות אטום. אם החומר האטמי מחומם באופן לא אחיד, נוצרים חללים, והאטמה נעשית לא איכותית. תנורי חימום מאריכים את זמן העיבוד, והאוויר החם מעלה אבק על הזכוכית. הפתרון הוא שימוש במנורה אינפרא-אדומה שמחממת את האזור הנכון, בזמן הנכון.
מה שבאמת חשוב הוא אורך הגל והשדה התרמי. אנו משתמשים בגלאי קוורץ בעל גל ארוך, שמותאם לטווח של 0.8–1.2 מיקרומטר – טווח שבו הפולימרים סופגים את החום ביעילות, מבלי לפגוע בקצוות הזכוכית. מודול של 240 וולט מספק 1.2 קילוואט של חום, במסגרת קומפקטית; המודול כולל צינור קוורץ באורך 10 ממ וחיבור בעל 2 חוטים, שניתן להתקין אותו בקלות ברוב המסגרות של היצרנים. הרפלקטורים מאפשרים שדה תרמי אחיד על פני כל שטח הזכוכית, כך שההפרש בטמפרטורה נשאר בין ±2°C.
הטמפרטורה הקבועה מונעת לחץ תרמי על הזכוכית המצופה או המחוזקת, ובמקביל מאפשרת לחומר האטמה להגיע לנקודת החימום הנכונה במהירות.
הסיבה שזה עובד כל כך טוב היא המהירות והחזרתיות של התהליך. המנורה מחממת ישירות את החומר האטמה, ולא את האוויר, כך שניתן להגדיל את מהירות העיבוד ב-30%, מבלי לחכות שהתנור יתקרר. צריכת האנרגיה יורדת ב-25–35% לעומת שימוש בתנורי חימום רגילים, וחיי המנורה הם יותר מ-5,000 שעות, עם ירידה בהספק של פחות מ-5% – כך יש פחות צורך בהחלפת המנורה ופחות זמן עצירה של המכונה. התוצאה היא אטימה טובה יותר, פחות חללים בין החומרים, ואטמה אחידה בכל משמרת.
כמה הערות פרקטיות: אור אינפרא-אדום עובד רק בקו ראייה, לכן יש לוודא שהחומר האטמה נמצא בתוך טווח האור של המנורה. יש להגן על המתכות הסמוכות, כדי שלא ייווצרו נקודות חום מוחזרות. יש לוודא שהמרחק בין המנורה לזכוכית מתאים, ולהתאים את זמן החימום לעובי הזכוכית ולצמיגות החומר האטמה. במקרה של ציפויים בעלי רמת פליטה נמוכה, יש לוודא את רמת הספיגה באורך הגל הנבחר, ולהתאים את עוצמת החום בהתאם.